Stručni rad
POVEĆANJE ČISTOĆE VODIKA APSORPCIJOM
Zoran Adžamić
Senad Bešić
Sažetak
Sažetak Sukladno današnjim visokim ekološkim zahtjevima, procesi hidroobrade postaju prioritetni procesi prerade nafte. To se prije svega odnosi na sadržaj sumpora u gorivima što dovodi u pitanje opstanak mnogih prerađivača nafte. To je bio i glavni razlog za izgradnju novog postrojenja za HDS/BHK težih frakcija nafte u Rafineriji nafte Rijeka. Time su količine i čistoća vodika postali vrlo bitni parametri koji utječu na optimiranje rada rafinerije. O raspoloživosti dostatne količine i čistoće vodika ovisi ne samo iskorištenje procesa nego i zadovoljenje najstrožih zahtjeva na sadržaj sumpora u produktima. U Rafineriji nafte Rijeka, kao i u mnogim drugim rafinerijama platforming proces je jedini proizvođač vodika. Čistoća vodika ovisno o procesnim parametrima u postojećim RNR platforming procesima kreće se od 65 do 75% vol. Budući da se pokazalo da je ta čistoća predstavljala znatno ograničenje za procese hidroobrade i hidrokrekinga, tražen je način za obogaćivanje ”net-separator plina” platforminga. Rafinerijskim stručnjacima već odavno su poznati procesi proizvodnje čistog vodika iz lakših i težih frakcija nafte ili prirodnog plina. Međutim, izgradnja takvih procesa zahtijeva značajna dodatna ulaganja i vrijeme. Isto tose odnosi i za izgradnju poznatih tehnoloških procesa za pročišćavanje plinova bogatih vodikom. Navedene činjenice prisilile su nas da što hitnije pronađemo optimalno rješenje unutar rafinerije. To je osim optimiranja rada platforming procesa rezultiralo i iskorištenjem dijela procesne opreme u svrhu novog načina pridobivanja vodika više čistoće u RNR. Na osnovi idejnog rješenja izrađene su teoretske, tehnološke i tehničke podloge za realizaciju procesa pridobivanja vodika više čistoće postupkom apsorpcije na koloni 17 C-1 koja je fizički u sklopu Tatoray procesa i ne koristi se više od 12 godina. Kolona 17 C-1 tehničk-tehnološki postaje apsorber na kojem se apsorbiraju lagani ugljikovodici iz ”net-separator plina” proizvedenog na platformingu 2. Kao apsorbens u našem slučaju koristimo stabilizirani i ohlađeni platformat koji ima iznimno dobre apsorpcijske karakteristike. Spajanjem kolone 17–C1 sa stabilizator kolonom platforminga 2, kolona za stabilizaciju je preuzela ulogu stripiranja apsorbiranih ugljikovodika iz apsorbensa (ohlađeni platformat) koji će se izdvajati kao suhi i tekući plin na vršnoj posudi kolone za stabilizaciju. Uključivanje kolone za kontinuiranu apsorpciju u proces platforminga 2 imalo je višestruke pozitivne učinke. 1. Postignut je glavni cilj, a to je obogaćivanje proizvedenog plina platforminga 2 na preko 83 % vol. vodika. 2. Istodobno, apsorbiranjem vrijednih ugljikovodika iz platformingovog plina (C3 i C4 ugljikovodici) značajno je povećan iscrpak tekućeg plina na samom postrojenju platforminga. 3. Čistoća plina od preko 83% vol. udjela vodika osigurala je rad i HDS i BHK postrojenja na maksimalnim kapacitetima i oštrinama, te pridobivanje optimalno kvalitetnih produkata. 4. HDS načinom rada pridobiva se na postrojenju maksimalna količina i kvaliteta plinskog ulja odnosno dizelskog goriva. 5. BHK načinom rada pridobiva se maksimalna količina i kvaliteta šarže za FCC postrojenje. Na FCC postrojenju preradom kvalitetno hidroobrađene šarže postižu se dodatni pozitivni učinci, a to su prvenstveno povećani iscrpci benzina, tekućeg plina i lakog katalitičkog ulja, na račun manje vrijednog dekantiranog ulja i suhog plina. Svi proizvodi FCC-a imaju minimalan sadržaj sumpora što se kao konačan pozitivan učinak reflektira u procesu namješavanja komercijalnih proizvoda.
Ključne riječi
frakcija plinova platforminga; vodik platforminga za HDS/BHC, apsorpciona kolona platformera; pročišćavanje vodika absorpcijom; hidrodesulfurizacija/blagi hidrokreking HDS/BHK; INA RnR INA Industrija nafte Rafinerija nafte Rijeka
Hrčak ID:
7370
URI
Datum izdavanja:
29.8.2003.
Posjeta: 3.521 *