Izvorni znanstveni članak

OPTIMIRANJE REAKTORSKIH TEMPERATURA NA POSTROJENJU IZOMERIZACIJE LAKOG BENZINA

Vuković Ana ; INA Industrija nafte d.d., Sektor Rafinerija nafte Sisak, Proizvodna izvrsnost, Sisak, Hrvatska

Sažetak

Produkt dobiven na postrojenju izomerizacije visoko je oktanska komponenta za namješavanje konačnog proizvoda, motornog benzina, koju također karakterizira vrlo niski sadržaj ili odsutnost aromatskih i sumpornih spojeva, zadovoljavajući na taj način i ekonomske i ekološke zahtjeve. Na kvalitetu produkta izomerizacije utječe niz faktora, kao što su sastav sirovine, procesni parametri, usredotočenost procesnih inženjera na svakodnevni rad postrojenja, itd. Dok su neki procesni parametri unaprijed definirani projektom ili zahtjevima prerade, parametre kao što su reaktorske temperature može optimirati procesni inženjer. Tijekom optimiranja, izlazne temperature reaktora podešavaju se u vodećem i pratećem reaktoru kako bi se maksimizirala brzina reakcije u vodećem reaktoru i podesile ravnotežne koncentracije u pratećem. Takva kombinacija maksimizirat će željene omjere produkta, tzv. izo-omjere, za postizanje ekonomskog optimuma, koji može biti ili proizvodnja maksimalne količine izomerata (maksimalni prinos kapljevine) ili proizvodnja izomerata maksimalnog oktanskog broja. U radu je predstavljena pozadina optimiranja reaktorskih temperatura te rezultati dobiveni takvim optimiranjem. Određeno je da je optimalna ulazna temperatura u vodeći reaktor u početku životnog vijeka katalizatora 117 °C, a u prateći oko 120 °C.

Ključne riječi

izomerizacija; oktanski broj; optimiranje temperatura; brzina reakcije; izo-omjer

Hrčak ID:

110641

URI

https://hrcak.srce.hr/110641

Datum izdavanja:

7.10.2013.

Podaci na drugim jezicima: engleski

Posjeta: 8.636 *