Tehnički vjesnik, Vol. 23 No. 5, 2016.
Izvorni znanstveni članak
https://doi.org/10.17559/TV-20150402150811
Dobivanje površinskog sloja HS 6-5-2 čelika karbonitriranjem uz primjenu metode ZeroFlow
Jerzy Jozwik
; Mechanical Engineering Faculty, Lublin University of Technology, Nadbystrzycka Street, 36, 20-618 Lublin, Poland
Krzysztof Dziedzic
; Mechanical Engineering Faculty, Lublin University of Technology, Nadbystrzycka Street, 36, 20-618 Lublin, Poland
Ireneusz Usydus
; The Institute of Technical Sciences and Aviation, The State School of Higher Education, Pocztowa Street, 54, 22-100 Chelm, Poland
Pero Raos
orcid.org/0000-0001-9263-1325
; J. J. Strossmayer University of Osijek, Mechanical Engineering Faculty in Slavonski Brod, Trg Ivane Brlić-Mažuranić 2, 35000 Slavonski Brod, Croatia
Grzegorz M. Krolczyk
; Opole University of Technology, 76 Prószkowska Street, 45-758 Opole, Poland
Sažetak
U radu se opisuje postupak dobivanja površinskog sloja primjenom karbonitriranja i karbonitriranja s oksidacijom uz pomoć suvremene i ekološke metode poznate kao ZeroFlow. Istraživanje je provedeno uporabom čelika HS 6-5-2. Primijenjena je jednokomponentna nitrificirajuća atmosfera amonijaka NH3. Postupak se vodio na temperaturi 570 °C. Na čeliku su nastali difuzijski slojevi. Debljina slojeva dobivenih tijekom mikrostrukturnog istraživanja bila je od oko 125 μm nakon karbonitriranja s oksidacijom do oko 187 μm nakon karbonitriranja. Površinska hrapavost HV1 bila je najviša za karbonitrirani sloj - 1027 HV1, dok je u slučaju karbonitriranja s oksidacijom iznosila 1018 HV1. Kad se radi o površinskoj tvrdoći HV30, ona je za karbonitrirani sloj bila na nivou od 813 HV30, a kod karbonitriranja s oksidacijom iznosila je 795 HV30. Rezultati ispitivanja površinske tvrdoće ukazuju na otvrdnjavanje površinskog sloja.
Ključne riječi
površinski sloj; nitriranje; karbonitriranje; oksidacija; mikrotvrdoća
Hrčak ID:
167500
URI
Datum izdavanja:
13.10.2016.
Posjeta: 1.729 *