Skoči na glavni sadržaj

Izvorni znanstveni članak

https://doi.org/10.17794/rgn.2022.3.11

KONTROLIRANJE PARAMETARA PROCESA MLJEVENJA KORIŠTENJEM CENTRALNO KOMPOZITNOGA PLANA ZA SMANJENJE MULJA U OPLEMENJIVANJU FOSFATNE RUDE

Gamal S. Abdelhaffez ; Department of Mining and Metallurgical Engineering, Faculty of Engineering, Assiut University, Assiut, Egypt, 71515; Department of Mining Engineering, Faculty of Engineering, King Abdulaziz University, Jeddah, Saudi Arabia
Mohamed S. Abd-Elwahed ; Department of Mechanical Engineering, King Abdulaziz University, Jeddah, KSA, on leave from Department of Quality Control, WU, Egypt
Mohammed Hefni ; Department of Mining Engineering, Faculty of Engineering, King Abdulaziz University, Jeddah, Saudi Arabia


Puni tekst: engleski pdf 2.492 Kb

str. 139-148

preuzimanja: 296

citiraj


Sažetak

Vrlo sitne čestice koje nastaju u procesu mljevenja fosfatne rude uzrokuju probleme onečišćenja zraka, a posebno probleme u samome radu oplemenjivačkih postrojenja, flotacijskih ćelija i filtracijskih jedinica. Čestice manje od 38 μm jedna su od nepoželjnih posljedica faze oplemenjivanja fosfatne rude, gdje sitni ili vrlo sitni prah čini 10 – 30 posto količina usitnjene fosfatne rude i smatra se gubitkom. Nadalje, održavanje dodatnih količina korisnoga fosfatnog proizvoda smanjenjem tih čestica pružit će nekoliko prednosti, uključujući minimiziranje utjecaja odlaganja mulja na okoliš i povećanje ekonomskoga učinka procesa oplemenjivanja fosfatne rude. Cilj je ovoga istraživanja povećati udio korisnih čestica fosfata i smanjiti udio mulja, umjesto ulaganja dodatnoga napora u postojećim postupcima. Taj se cilj može postići povećanjem udjela fosfatnih čestica željene veličine (u izlazu) tijekom procesa mljevenja, određivanjem optimalnih radnih uvjeta koji će smanjiti količinu jalovinskoga mulja. Centralno kompozitni plan (Central Composite Design – CCD) koristi se za utvrđivanje broja pokusa koji se trebaju evaluirati te za izradu modela predviđanja koji će se koristiti za određivanje optimalnih vrijednosti radnih parametara. Kao rezultat procesa optimizacije maksimalni udio čestica željene veličine u izlazu od 87,6 % dobiven je pri uvjetima mljevenja: t = 5,1 min, v = 42,6 %, s = 81,2 % i c = 50,7 %, gdje t, v, s i c predstavljaju vrijeme mljevenja, volumen koji kugle zauzimaju u mlinu, postotak brzine rotacije u kritičnoj brzini (%) i volumnu koncentraciju krutih čestica (%).

Ključne riječi

fosfatni mulj; kuglični mlin; centralno kompozitni plan; optimizacija; postupak mljevenja

Hrčak ID:

278656

URI

https://hrcak.srce.hr/278656

Datum izdavanja:

2.6.2022.

Podaci na drugim jezicima: engleski

Posjeta: 1.091 *